催化燃烧技术作为较新的VOCs处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点,近些年市场应用有了长足的发展。作为催化燃烧系统的关键技术环节,催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要,醇醚酯化工清洁生产我国工程实验室自2008年经我国发改委批准设立以来,围绕醇醚酯化工清洁生产技术,以绿色催化剂和清洁制备工艺为研发重点,开展相关工作,为持续优化催化剂及催化燃烧系统提供技术支持。
VOC催化燃烧包括预热、催化反应、热回收三个基本流程。工业排放的VOC废气的温度通常较低,进入催化反应床之前需要预热,通常采用热交换器预热。对于低浓度、低温度的VOC废气,燃烧过程无法维持自身热平衡,需要消耗辅助燃料。预热后的VOC废气进入催化反应床,在催化剂表面发生无焰燃烧,被彻底氧化并释放出大量热能。净化后的气流具有很高的温度,采用热交换器回收能量,以供VOC废气预热之用,减少辅助燃料的消耗和避免对环境造成热污染。国内外工程化应用的VOCS废气催化燃烧工艺主要有蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧,一恒除尘生产的催化燃烧是吸附浓缩-催化燃烧。