催化燃烧装置废气处理流程：?

1、废气的吸附浓缩

废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。设备由几套活性炭吸附箱组成，系统运行时先打开套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，终废气被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。

2、废气的催化燃烧

催化燃烧装置主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的.

优质催化燃烧设备注意事项：

催化燃烧室升温升到280-300℃左右，才会让催化剂形成一个反应气体，活性炭吸附箱，因为活性炭属于煤炭，他的温度不能超过100℃，100℃是活性炭的爆炸上限，容易着火爆炸。

催化燃烧法的特点：无火焰燃烧易控制，燃烧控制温度较低（250—300℃）。外加热能低，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。

“催化燃烧法”是把废气加热到起燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。

当废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高，通常升t=50-60 ℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到起燃温度，一般在200-250℃。达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水，并释放大量的热量。这时，当废气浓度量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到起燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动工作。