催化燃烧设备原理及工艺流程

1、工作原理：

本装置工作过程可分为四个阶段，废气预处理--活性碳吸附浓缩--活性碳脱附—催化燃烧，四个阶段的工作原理如下：

1）废气预处理过程：

因为进入吸附器的废气应符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）的有关规定。需要出去废气中含有的粉尘、油滴等会使活性炭微孔堵塞，导致阻力增大、吸附率降低的有害物质。因此需要前置过滤器对印刷车间排出的有机废气进行预处理。

2）活性碳吸附过程：

印刷车间排出的废气由前置过滤箱过滤后，进入活性碳吸附装置，有机废气通过活性碳层时，废气中的有机组分被吸引到活性碳的微孔中并浓集保持其中，有机物分从而与其它组分分开，其它组分气体（洁净气体）经风机排空。3组吸附床，2个吸附工作，1个脱附工作，活性炭采用蜂窝状。这样吸附与脱附之间切换，连续运行（工作时间根据具体生产情况调节）。

3）活性碳脱附再生过程：

活性碳使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性碳已经达到或接近饱和状态，需脱附再生，再生后活性碳重新恢复吸附功能，活性碳可继续使用。

4）催化燃烧过程：

活性炭受热解吸出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下进行无焰催化燃烧，将有机成分转为无毒、无害的CO2和H2O，燃烧后的尾气通过催化床内置的换热器加热待处理的再生气，热交换后降温的尾气部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到节能的目的。

2、技术特点：

（1）整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

（2）使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料，再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效率高等特点；

（3）设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易；

（4）采用贵金属、载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低；催化燃烧率达97%以上。

（5）采用PLC控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、可靠。

（6）在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。