rco催化燃烧设备的原理 

 在工业生产过程中，排出的有机废气通过引风机进入设备的回转阀，进排气完全 分离并通过选择阀。 气体首先通过陶瓷材料填充层（下层）进行预热，然后进行蓄热和热交换。 其温度几乎达到用于氧化的催化层（中间层）设定的温度。 这时，一些污染物被氧化分解。 加热区（上层可用电或天然气加热）并保持在设定温度； 然后进入催化层完成氧化反应，即反应生成CO2和H2O，放出大量热量，达到预期的处理效果。  rco催化燃烧设备的氧化气体进入其他陶瓷填料层，回收热能后通过回转阀排入大气。 净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。 系统连续运行并自动切换。 通过旋转阀的操作，所有陶瓷填料层都完成了加热、冷却和净化循环步骤，可以回收热量。  rco催化燃烧设备使用旋转阀代替传统设备和复杂液压设备中的许多阀门。 有机物去除率可达98%以上，热回收率可达95-97%。  

 二、rco催化燃烧设备的特点 

 1.运行成本低，rco燃烧设备一般达到一定浓度的有机废物 气体（1000mg/m3以上），净化装置内的加热室不需要辅助加热，从而节省成本；  

 2. 无二次污染物，如氮氧化物（NOX）；  [H]

 3、全自动控制，操作管理方便；