rco催化燃烧和rto催化燃烧有什么区别？ 让我们来了解一下。 再生催化氧化（Rogenic Catalytic Oxidation），简称RCO：此方法与RTO相同，也是近10年来发展起来的新技术，净化率高，适应性强。 污染，多用于废气浓度高的场合。 那么具体的RCO有机废气处理是什么呢？ 一起来讨论RCO有机废气处理的问题：我们都知道RCO有机废气处理RCO是一种新型催化技术，具有从RTO中高效回收能量的能力。 催化反应低温操作的特点和优势。 催化剂置于蓄热材料顶部达到净化，热回收率高达95%。  RCO系统优异性能的关键在于使用了专用的、浸入马鞍或蜂窝陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂。 

氧化发生在250-500℃的低温下，不仅降低了油耗，而且降低了设备成本。 现在一些国家已经开始使用rco催化燃烧技术代替RtO来净化有机废气。  RTO设备也开始转为RCO，可降低运营成本33%-50%。 反应后，有毒的 HC 化合物转化为无毒的 CO2 和 H2O，从而可以处理污染。 蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能效，尤其是低热值燃料（如高炉煤气）的合理利用，既减少了污染物（高炉煤气）的排放，又节约了能源，成为一种满足 当前资源和环境所需的先进技术。 此外，蓄热式燃烧技术的使用，加强了加热炉内的炉气循环，使炉膛温度场均匀，提高了加热质量，效果非常显着。 蓄热式燃烧装置系统主要由燃烧装置、蓄热室（带蓄热体）、换向系统、排烟系统和连接管道五部分组成。 不论何种燃烧装置，蓄热器（带蓄热器）在国内必须成对布置。 早期蓄热式燃烧技术应用于钢铁冶金行业的炼钢平炉和初热炉。 但由于当时使用的蓄热体单位比表面积小、蓄热体结构庞大、安全性能差、成本高、高温火焰温度集中、工艺复杂等诸多原因，使其难以 用于其他加热炉和热处理炉。 采用。  RCO催化燃烧设备* RCO有机废气处理有什么特点？ 不难发现，RCO有机废气*的特点是蓄热式燃烧器初期使用的主要目的是在很大程度上进一步回收烟气带走的热量。 为了节约能源。 但由于高温燃烧带来的高NOX排放，限制了其在工业发达国家的推广和使用。