催化燃烧催化剂的用量，催化燃烧的催化剂配方，催化燃烧的燃烧过程，催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行，有机废气首先通过加热预热到200-400℃ 传送装置，然后进入燃烧室。 当通过催化剂床层时，混合气体中的烃分子和氧分子被吸附在催化剂表面并被活化。 由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低温度下被迅速氧化，产生二氧化碳和水。  

 催化燃烧所用的催化剂 

 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。 对催化剂的要求是：高活性，特别是低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。 燃烧反应为放热反应，放出大量热量使催化剂表面达到500-1000℃。 高温，催化剂容易因高温而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。  

 用于催化燃烧的催化剂可分为： 

①贵金和铂、钯、钌等。贵化合物催化剂具有氧化活性高、易回收等优点。 量子具有资源稀缺、价格高、抗毒能力差等缺点，但仍是世界各国使用的主要催化剂。 该催化燃烧催化剂及其制备方法包括在Al2O3、TiO2、CeO2、ZrO2等组分中加入水形成浆料涂覆在蜂窝陶瓷基体上，然后用有机酸将贵金属竞争吸附在涂层上。 这种方法解决了贵金属分散不均匀的问题，但涂层的负荷较低，在高风速气流的冲刷下容易剥落。  CN1488435A公开了一种催化燃烧催化剂及其制备方法。 本发明将硝酸铝与氨水混合制成悬浮液，然后按比例加入硅溶胶和碱金属硝酸盐水溶液，形成涂层溶液。 这种方法提高了涂层的牢固度，但本发明要求浆料必须更稀，因此涂层的负载相对较低。 

②非贵金属：主要是过渡元素和稀土元素的氧化物。 单组分氧化物，如氧化铜（CuO）和氧化镍（NiO）等，单组分氧化物耐热性差，活性低，限制了其应用。 稍后，使用两种或多种金属氧化物的混合物。  ，如二氧化锰-氧化物脉石（3：2）复合材料、氧化铁-氧化铬复合材料、氧化铜-氧化铬复合材料、钴、锰尖晶石型复合材料、铜、锰、镍、铬酸锌等，用量 复合氧化物具有一定的催化性能，但氧化活性仍不如贵金属。 此外，还有称为钍和镍的所有硫化物。 钼和钴的硫化物，这类催化剂只适用于含稀烃的催化燃烧，使用温度限制在300-400℃。 在高温下容易分解，催化燃烧中催化剂的活性物质一般都包覆在载体上，因此其形状也因载体而异。 载体包括由y-A1203制成的球体、圆柱体和各种异形体。 有表面包覆活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体和耐热复合线材。 制成的膨胀球和金属波纹板等，载体可减少催化剂用量，起到支撑作用。 它应该具有大的比表面积。  . 具有高机械强度和低流体阻力等特点。