RCO催化燃烧系统特点：

 操作方便：设备工作时实现自动控制。 低能耗：设备启动时，只需15-30分钟即可升温至起燃温度。 能耗仅为风机功率，浓度低时自动补偿。

安全可靠：设备设有消防除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。

低阻力、高净化率：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大。 

最初用电加热启动催化燃烧设备，用热空气加热吸附床。 当催化燃烧反应床加热到250℃左右，活性炭吸附床局部达到60～120℃时，可以利用吸附床脱附的高浓度废气。 氧化反应在催化反应床中进行。 反应后的高温气体通过换热器，一部分热交换后的气体再循环送至活性炭吸附床解吸，另一部分排入大气。 解吸废气经换热器换热后温度迅速升高，降低催化燃烧的加热电功率，使催化燃烧装置和解吸过程实现低功率或无功率运行。 

RCO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺都是有机废气的有效处理工艺，有机废气净化效率可达95%以上。  rco催化燃烧设备适用于处理低浓度、大容量的有机废气。 有机废气需经吸附浓缩成高浓度废气，再经饱和吸附装置（蜂窝活性炭或沸石转轮）解吸再生。 产生的高浓度废气在催化氧化炉中无焰燃烧并分解为 CO2 和 H2O。  rto蓄热式焚烧设备适用于中高浓度有机废气。 有机废气通过焚烧炉燃烧，达到净化的目的。 

活性炭吸附和催化燃烧，可单独使用或组合使用。 联合使用主要利用了两者互补的特点：活性炭吸附适用于大风量低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，活性炭吸附有机物 碳在高温下可以解吸。 从另一个角度来看，这种组合工艺可以看作是一种活性炭的就地再生利用工艺，既降低了活性炭吸附饱和后的更换和处置成本，又避免了因超标造成的超标现象。