1.PCB线路板简述

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备，只要有集成烘干机电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。由于线路板的设计品质不仅直接影响电子产品的可烘干机靠度，亦可左右产品整体的竞争力，因此线路板可说是电子系统产品之母。但是线路板企业在生产过程中产生污染非常严重。

2.PCB线路板废气分类及废气成分

PCB线路板工厂在生产过程中排放的废气特点是废气种类多，烘干机成分较复杂且分散，排放量不均衡，处理难度大。典型的废气来源主要有以下四个方面：

（1）酸性蚀刻工序的酸洗工序均使用了酸溶液，洗版、沉铜、电镀工序，存在有挥发性酸性气体，主要成分是氯化氢、硫酸雾。

（2）碱烘干机性蚀刻工序中使用了碱性氯化铜蚀刻液，其基本成分为氯化铜、氯化铵、氨水，该工序有氨气挥发出来；

（3）化金线、镍钯金线工序产生含氰废气，主要成分是氰化氢（酸性气体）；

（4）涂布、烤箱、丝印机、刷版线、DI烘干机、曝光机、VRS、AOI、文字喷墨等，在生产过程中会产生有机溶剂挥发性的有机废气，主要成分是：甲醛、醇类（乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇）、酮类（丁酮）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯）、苯、甲苯、二甲苯等高挥发烘干机性物质，既有毒又易燃。

PCB线路板制造行业根据其生产工艺特点，以及污染源所产生的的空气污染特点，可将废气排放分为三种类型：酸性气体、碱性气体、挥发性有机废气。

3.PCB线路板废气对人体的危害

PCB线路烘干机板废气具有强烈的刺激性味道，通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。长时间在这种环境下工作，会给工作人员的身体健康带来极大的隐患，并且严重影响工作效率以及产品的外观形象。因此，烘干机PCB线路板制造产生废气必须经过治理才能排放。

4.PCB线路板废气治理技术

PCB线路板废气治理主要分为酸性气体治理、碱性气体治理、有机废气治理。

1.酸性气体治理方法

酸性废气治理方法采用“碱液喷淋塔”进烘干机行处理，以氢氧化钠溶液为吸收液，通过酸碱中和处理，此法在酸性气体处理中应用相当普遍，具有运行稳定，处理效果好，投资少，处理费用低等优点。

2. 碱性气体治理方法

碱性废气治理方法采用“酸液喷淋塔”进行处理烘干机，以稀硫酸溶液为吸收液，通过酸碱中和处理，此法在碱性气体处理中应用相当普遍，具有运行稳定，处理效果好，投资少，处理费用低等优点。

3.有机废气治理方法

PCB线路板在生产工艺过程中产生的有机废气治理方法有烘干机很多种。常见主要有活性炭吸附法、RTO蓄热式燃焚烧法、RCO蓄热式催化燃烧法、活性炭吸附脱附+催化燃烧法（CO）、沸石转轮吸附浓缩+RTO/RCO/CO等治理技术。

对于废气浓度在100mg/m3以下的烘干机废气，可采用活性炭吸附法即可处理。

对于废气浓度在200-800mg/m3的中低浓度的，大风量的废气，通常采用干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧（CO）或干式过滤+沸石转轮吸附浓缩+RTO/RCO/CO烘干机的治理技术，可确保连续达标排放。

对于废气浓度在＞1000mg/m3的高浓度的废气，通常采用燃烧法，例如RTO蓄热式焚烧法或RCO蓄热式催化燃烧法，两者的不同在于RTO蓄热式焚烧工艺反应温度需达到750烘干机℃以上，即可将有机废气完全分解成CO2和H2O，并释放出大量热量。而RCO蓄热式催化燃烧工艺，在催化剂的作用下，反应温度达到300℃即可发生分解反应，将有机废气完全分解成CO2和H2O，并释放出大量热烘干机量。以上两种处理工艺均可确保废气连续达标排放。