1.化工VOCs废气简述
VOCs(volatile organic compounds)即挥发性有机物,具体指的是常温状态下饱和蒸汽压高于70Pa、20℃环境状态下蒸汽压高于或等于10Pa以及常压状态烘干机下沸点低于260℃的有机化合物。化工行业中较为常见的VOCs废气有苯、甲苯、二甲苯、甲醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲醛等,其种类多样并且涵盖多种不同的行业领域如石油化工、印刷以及橡胶等企业的生产过程中烘干机都会出现VOCs废气,若未对其进行转化处理就随意排放入大气中既会污染整个生态环境,又会威胁人们的身体健康,引发疾病问题。因此,化工企业必须对VOCs废气进行收集净化处理达到排放要求,从而将VOCs废气烘干机的危害性降到最低。
2.化工VOCs废气危害
VOCs废气危害性主要体现在两个方面,其一对环境的危害,废气产生之后与空气中的氧气等元素会融合而发生氧化还原反应,进而就会形成臭氧。空气质量下降的原因之一就是烘干机由于臭氧的存在,此外,VOCs废气的出现还会进一步加速温室效应的进程,大量且集聚的VOCs废气是导致全球升温的关键因素。其二对人体健康的危害,当大气中的VOCs废气含量过高时会对人体的呼吸系统造成损伤烘干机,一些有害物质随着呼吸进入人体循环系统还会对肾脏、大脑以及神经系统造成伤害,严重时会引发功能障碍、精神障碍等疾病。同时,对于部分过敏体质的人群而言,VOCs废气会刺激其眼睛或皮肤,导致多种不适的过敏反烘干机应如红肿、视觉模糊等。
3.化工VOCs废气处理设备
化工厂在生产过程中产生挥发性有机物VOCs废气污染物,目前对于化工VOCs废气处理设备有很多,常见主要有水喷淋吸收塔、冷凝设备、活性炭吸附设备、TO直烘干机接燃烧设备、RTO蓄热式燃烧设备、CO直接催化燃烧设备、RCO蓄热式催化燃烧设备、活性炭吸附脱附+CO催化燃烧设备、沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式燃烧设备、沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧设备等,下面天烘干机浩洋环保小编详细介绍化工VOCs废气处理设备。
(1)水喷淋洗涤塔
水喷淋洗涤塔利用水或其他液体吸收废气中可溶性VOCs和拦截颗粒物,净化后的气体再进入后续处理环节。
水喷淋洗涤塔能有效去除颗粒物和水溶性有烘干机机物,净化效率可达到90%,运行成本较低,但是对非水溶性VOCs去除效果有限,且会产生废水,需排入污水池进一步处理。
(2)冷凝设备
冷凝设备是通过降低温度或提高系统压力使气态的挥发性有机物转为其他形态,烘干机从而从气体中分离出来。冷凝法是依靠有机废气与其他气体在不同温度下饱和蒸气压不同的性质易于被冷凝分离的挥发性有机物通常具有高沸点、高浓度的特性,而处理后的气体混合物中由于仍残留一部分有机废气还需要二次尾烘干机气处理。冷凝法除了能去除混合气体中的挥发性有机物,还能将吸附浓缩的高浓度有机废气分离,得到有回收价值的有机物。
冷凝设备较适用于高浓度高沸点的有机气体混合物。浓度过低时因其低温高压消耗能量较大,操作的费烘干机用较高一般不使用。沸点60℃以下的有机废气用冷凝法的净化率在80%-90%,而对高挥发和中等挥发性的有机废气的净化效果不理想。
(3)活性炭吸附设备
活性炭吸附设备主要原理是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅烘干机胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。吸附设备目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、烘干机无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭吸附设备净化率高(活性炭吸附可达到90%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和烘干机以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。
(4)TO直接燃烧设备
TO直接燃烧设备是利用燃气或者燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度,停留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧分烘干机解转化为CO2和H2O等无害物质。
TO直接燃烧设备净化效率高,可达到95%一99%,工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高。
(5)RTO蓄热式燃烧设备
RTO蓄热式燃烧设备是把有机废气加热到760℃烘干机以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs)在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。燃烧产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消烘干机耗,降低运行成本。
RTO蓄热式燃烧设备净化效率高,可达到95-99%,与传统的催化燃烧(CO)设备、直燃燃烧设备(TO)相比,具有热回收效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓烘干机度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
(6)CO直接催化燃烧设备
CO催化燃烧设备是利用催化氧化技术使有机废气在较低的起燃温度条件下(250-350℃)发生无焰燃烧,最终将有机物分解成无烘干机害的CO2和H2O,从而达到净化有机废气的目的。
CO催化燃烧设备净化效率高可达到98%,无二次污染,运行稳定,运行成本低,无焰燃烧,安全性高,占地面积很小,投入成本低。此设备适用于高温、高浓度(200烘干机0-10000mg/m3)、小风量(1000-15000m3/h)的有机废气净化处理,不适合用于低浓度、大风量的有机废气治理。但不能处理含S、卤素、含重金属废气,容易使催化剂中毒失效,而且更换催化剂费烘干机用高昂。
(7)RCO蓄热式催化燃烧设备
RCO蓄热式催化燃烧设备是将低温催化氧化设备与蓄热燃烧设备相结合的一种有机废气处理设备。它是在RTO蓄热式燃烧设备的基础上发展而来,在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一烘干机层催化剂,使进入的废气在200℃-400℃下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。
RCO蓄热式催化燃烧设备应用于处理中高浓度( 1000mg/m³—10000mg/m³)大风量的有机烘干机废气净化,可同时去除多种有机污染物,但不能处理含S、卤素、含重金属废气,容易使催化剂中毒失效,而且更换催化剂费用高昂。
RCO蓄热式催化燃烧设备净化效率高,无二次污染物产生,热回收效率高,运行成本低,投烘干机入成本高(RCO>RTO>TO)。
(8)活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧设备
活性炭吸附脱附+CO催化燃烧设备是将吸附设备与催化燃烧设备,两种废气处理设备组合起来的一种有机废气处理设备。活性炭吸附脱附催化燃烘干机烧设备主要适用于低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧设备或催化燃烧设备和吸附回收设备处理的有机废气。有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气送入CO催化燃烧炉内进行燃烧处理,并将有机物燃烧烘干机释放的热量有效利用,使活性炭恢复再生循环利用。
活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备具有投资较低、净化效率高、运行费用低等优点,而缺点是占地面积大,该设备适用范围广尤其适用于连续性或间歇性产生低浓度大风量的场所烘干机。
(9)沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式燃烧设备
沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式焚烧设备,该组合设备通过沸石转轮的吸附浓缩使大风量、低浓度有机废气浓缩为小风量、高浓度浓缩气体,高浓度浓缩气再经RTO蓄热式烘干机燃烧设备氧化分解为CO2和H2O等无机成分。
沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式燃烧设备净化效率高95-99%,采用蓄热陶瓷作为换热器换热效率高(≥95%),占地面积相对适中适用于连续性产生大风量低浓度废气烘干机净化处理,氧化温度800℃耐高温可达到1000℃可处理含硫、卤素等废气。
(10)沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧设备
沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧设备利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的烘干机有机物在300-400℃的温度和催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害化的CO2和H2O等,达到净化废气目的。
沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧设备净化效率高,可达到95-97%,采用管式烘干机或板式作为换热器换热效率65%,占地面积相对较小适用于间歇性产生大风量低浓度废气净化处理,氧化温度300℃耐高温≤500℃不能处理含硫、卤素等废气。
以上关于化工VOCs废气处理设备介绍,希望可以帮到您烘干机,其实对于化工VOCs废气处理一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计收集处理。
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